A kiemelkedő felhasználói élményt mi is sütik (cookie-k) alkalmazásával biztosítjuk. A kapcsolódó irányelv értelmében, weboldalunk használatával jóváhagyja ezen sütik használatát. Részletesebb információkért tekintse meg az Adatkezelési tájékoztató-t.

Menü

Szalagfűrészhez megfelelő fűrészszalag választás

Szalagfűrészhez megfelelő fűrészszalag választás

Szalagfűrész használata esetén az egyik legfontosabb tényező a feladatnak megfelelő fűrészszalag, azaz a fűrészlap kiválasztása. Sok múlik ezen, hiszen egy jól megválasztott fémipari fűrészszalag, akár több száz vágásra is képes.

Fémipari szalagfűrész géppel történő fűrészeléskor fontos tényezőket kell szem előtt tartani ahhoz, hogy a fémfűrész hatékonysága optimális és gazdaságos is legyen. Ezek körül az egyik legfontosabb az adott feladatnak megfelelő fűrészszalag kiválasztása. Ha nem célnak megfelelő fűrészlappal történik a vágás, a fűrészfogak gyorsan kitörnek, elkopnak, vagy rossz minőségben megy végbe a fűrészelés.

 

A fűrészszalag hordozóanyaga

Az úgynevezett ”hordozóanyag” minden fémipari fűrészszalag esetén bimetál (Bi-metall) alapanyagból készül. Ez egy kettősfém, avagy ikerfém néven is ismert, amely kétféle alapanyagból, egymásra hengerelt módszerrel készül. Legnagyobb előnye, hogy a különböző hőtágulással rendelkező alapanyagokból egy, a fémfűrészeléshez minden szempontból optimális fűrészszalag állítható elő. Fémipari fűrészgépeknél a főbb szempontok a hideg-meleg hatás, valamint a magas szakítószilárdság és forgácsolhatóság. A bimetál fűrészszalag tehát olyan, kétféle alapanyagból készül, amely a fent említett szempontoknak kiválóan megfelel, valamint tartós kopásállóságról és rugalmasságól tanúskodik.

 

A fűrészszalag fogosztásának és típusának kiválasztása

A fűrészszalag fogosztását és típusát minden esetben az adott munkadarabok méretéhez és tulajdonságaihoz kell igazítani ahhoz, hogy a szerszám élettartama és kopása optimális legyen. Az alábbiakban felsorolt tényezők szerint érdemes kiválasztani a megfelelő fogazatot.

 

femipari-szalagfuresz

 

- a fűrészelést követő vágott felület minősége (durva, vagy finomabb felületek igény szerint)

- a munkadarab ”keménysége”, azaz szakítószilárdsága (szerszámacél, szénacél, inox anyagok, stb.)

- a munkadarab anyagvastagsága (nem mindegy, hogy vékonyfalú, vagy vastagfalú zártszelvény)

- a munkadarab ”profilja, azaz keresztmetszeti képe (tömör rúdacél, vékonyfalú zártszelvény, stb.)

 

A fűrészlapok fogazatát a numerikus számrendszer használatával jelöli minden gyártó. Fémipari szalagfűrész gépekhez léteznek állandó fogazatú fűrészszalagok, továbbá léteznek váltó fogazatú fűrészszalagok is. Állandó fogazás esetén a fűrészszalag teljes hosszában a fogak között mindig azonos a távolság. Változó fogazás esetén a fűrészszalag teljes hosszában mindig változik a fogszám, melyet X/Y-al (pl. 10/14) jelöl minden gyártó.

 

A váltófogazat használata gyakoribb

A váltófogazás alkalmazása a legjellemzőbb, hiszen a váltott fogak hatékonyabban képesek forgácsolni változó tulajdonságú munkadarabok esetén (ez gyárakban, üzemekben nagy előnyt jelent), illetve például zártszelvények vágásakor csökkenti a vágás közben keletkező rezgéseket, ezáltal javítja a vágási kondíciót és a szalag élettartamát is. Állandó fogazású fűrészlap általában tömör anyagoknál, illetve alacsony szakítószilárdságú anyagok (pl. alumínium) esetén alkalmazható.

 

A fogosztás (tpi) leírja a fogak számát hüvelykenként (1 hüvelyk = 25,4 mm), tehát egy 10/14-es fűrészszalag esetén a fogak száma hüvelykenként változik 10 és 14 db-os mennyiségekben (első hüvelyk 10 db fogat, a második hüvelyk 14 db fogat, a harmadik hüvely ismét 10 db fogat tartalmaz, és így tovább…)

 

Fűrészszalag típusok

A legáltalánosabban elterjedt fűrészszalag típus az M42, mely nagy általánosságban minden gyártó kínálatában szénacélok és hasonló anyagok darabolására alkalmas. Ha például szerszámacélok, vagy rozsdamentes acélok (azaz nagyobb szakítószilárdságú anyagok) darabolása történik, már másik típusra van szükség, amely általában M51-es, vagy M52-es jelölést kap a gyártóktól, de vannak természetesen ettől eltérő jelölések is.

 

Pro tipp: Fűrészszalag bejáratás

Az újonnan felhelyezett fűrészszalag bejáratása a szerszám élettartamát nézve egy kimagaslóan fontos feladat. Ezt sokan elfelejtik, vagy nem fektetnek rá elég nagy hangsúlyt, így a szerszám élettartama már az első 1-2 vágás alkalmával radikálisan csökken. A fűrészlap bejáratásával optimális tartósság érhető el. A bevonat nélküli fűrészlapoknál a legtöbb gyártó kb. felére csökkentett előtolással javasolja a vágást. Ha a fűrészelés során rezgés lép fel, a vágási sebesség kismértékű csökkentése növeli a vágási nyomást, így stabilizálódik a vágási kondíció is. A bejáratásnak minimum 15 percig kell tartania, vagy legalább 300 cm² vágott felület eléréséig.

 

Ha a forgács mesélni tudna

A forgács alakja és színe információkat ad a felhasználó számára a fűrészlap vágási nyomásáról és hőterheléséről.

A nagyon finom, vagy túlságosan aprított forgács azt jelzi, hogy a vágási nyomás túlságosan alacsony.

Túl apró forgács

A vastag, nehéz vagy kékes forgácsok azt jelzik, hogy a fűrészlap túlságosan feszes.

Túl vastag forgács

A laza forgács az ideális vágási körülmények jele.

Ideális forgács

Amennyiben szakmai kérdése merülne fel, vagy szeretne segítséget kérni a megfelelő fogosztás, vagy típus kiválasztásához, bátran keresse ügyfélszolgálatunkat. Szakértő kollégánk szívesen segít Önnek meghozni a megfelelő döntést a tökéletes fűrészszalag kiválasztásában.